20t不銹鋼攪拌罐電子稱重系統

控制的范圍：輸料，稱重，排料
1系統控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，
各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態檢測，及全部的數據處理功能。
2系統由稱重單元，數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。
靈活與機動，在題高系統自動化程度的同時，也提高系統的可靠性。以保障用戶可以*故障的運行。

稱重儀表：LED數碼顯示，清晰易讀，內置可充蓄電池，交直流兩用，高分子外殼，抗干擾能力出色；
傳 感 器：高精度稱重傳感器，精確穩定，雙平行梁結構，抗側向力強，防護等級IP67;
凈重，置零，去皮，累計等。保護措施：智能判別電池電量，自動關機；
通訊接口：Rs 232c，Rs485可連接微型打印機。

適用范圍：
容量：0.5，1，2，5，10，15，20t
載荷：動載
環境：防爆
應用：平臺、滾道、流水線、容器、槽罐等等

流量及物位檢測
用戶通過一套精密的模塊稱重系統，根據稱重終端顯示值，可以準確地得知容器內物料的重量。
根據重量值與物位的關系，即可準確得出容器內物料的物位及流量;
特點：安裝方便，適應各種稱重場合，并且標定簡單、與物料部直接接觸，可靠、穩定、使用壽命長

遠程質量檢測
稱重終端顯示儀具有豐富的接口，可以根據用戶不同需求進行選擇。對于接到工業PC的串口（RS-485），
可聯網方式有MODBUS等，通過主從應答的通訊方式進行通訊，用戶亦可通過工業以太網與稱重終端進行聯網;
特點：靈活多變，適應性強;

定量控制
計量容器與稱重模塊組成稱重系統，在稱重終端顯示儀表上設置預置點值，通過控制進料口、進料閥等的開與關，
來達到定量控制的目的;
特點：相對于一般的由流量計組成的控制系統而言，響應速度快、成本要低的多，并且結構簡單，精度高;
（實時顯示重量值，同時把檢測到的重量值與設定重量值進行比較，當大于設定值上*，輸出超重信號，
小于設定值下*輸出偏輕信號，在超重和偏輕中輸出一個合格信號（輸出形式均由繼電器提供單獨的一組無源接點），
并有實時的數據輸出功能。以便對不合格的產成品進行剔除;
特點：高準確性，可靠、穩定;

20t不銹鋼攪拌罐電子稱重系統